ΚΙΝΑ Jiangsu Shengman Drying Equipment Engineering Co., Ltd Company News

Καλώς ήρθατε στην εταιρεία μας.

Παρακολουθούμε το πανηγύρι και δείχνουμε το ψεκαστικό στεγνωτήριο θερμών προϊόντων.

Εδώ είναι μερικά βασικά σημεία που πρέπει να ληφθούν υπόψη κατά τη συζήτηση ή το σχεδιασμό ενός στεγνωτηρίου ψεκασμού: 1. Θερμοκρασία Εισόδου: Η θερμοκρασία του αέρα που εισέρχεται στο στεγνωτήριο ψεκασμού επηρεάζει τον ρυθμό ξήρανσης και την τελική ποιότητα του προϊόντος. Τυπικά, κυμαίνεται από 150°C έως 250°C, ανάλογα με το προϊόν που ξηραίνεται. 2. Θερμοκρασία Εξόδου: Η θερμοκρασία εξόδου (αέρας που εξέρχεται από το στεγνωτήριο) θα πρέπει να ελέγχεται προσεκτικά για να αποφευχθεί η υπερβολική ξήρανση ή το κάψιμο του προϊόντος. Συνήθως κυμαίνεται από 60°C έως 100°C. 3. Χαρακτηριστικά Τροφοδοσίας: Η θερμοκρασία, το ιξώδες, η περιεκτικότητα σε στερεά και το μέγεθος σωματιδίων της τροφοδοσίας είναι κρίσιμα για τον καθορισμό της απόδοσης του στεγνωτηρίου και της ποιότητας του τελικού προϊόντος. 4. Μέθοδος Ατομισμού: Η μέθοδος ατομισμού της τροφοδοσίας σε λεπτά σταγονίδια παίζει σημαντικό ρόλο στην απόδοση της ξήρανσης. Οι κοινές μέθοδοι περιλαμβάνουν ακροφύσια πίεσης, περιστροφικούς ατομιστές και ακροφύσια διπλού ρευστού. 5. Διάταξη Ροής Αέρα: Συρροϊκή ροή: Ο ζεστός αέρας και το προϊόν κινούνται προς την ίδια κατεύθυνση, γεγονός που έχει ως αποτέλεσμα υψηλότερη θερμοκρασία εξόδου και είναι κατάλληλο για ευαίσθητα στη θερμότητα υλικά. Αντίθετη ροή: Ο ζεστός αέρας και το προϊόν κινούνται σε αντίθετες κατευθύνσεις, παρέχοντας πιο αποτελεσματική ξήρανση, αλλά συχνά οδηγεί σε χαμηλότερη θερμοκρασία εξόδου. Μικτή ροή: Ένας συνδυασμός συρροϊκής και αντίθετης ροής αέρα, εξισορροπώντας τα πλεονεκτήματα και τα μειονεκτήματα και των δύο. 6. Χρόνος Ξήρανσης: Ο χρόνος που τα σταγονίδια περνούν στο θάλαμο ξήρανσης θα πρέπει να είναι επαρκής για την ξήρανση, αλλά όχι τόσο μεγάλος ώστε να προκαλεί υποβάθμιση του προϊόντος. Αυτό επηρεάζεται από τη θερμοκρασία του αέρα, τον ρυθμό ροής αέρα και το μέγεθος των σταγονιδίων. 7. Μέγεθος Σωματιδίων: Το μέγεθος των σωματιδίων του ξηρού προϊόντος μπορεί να ποικίλει ανάλογα με την τεχνική ατομισμού και τις συνθήκες ξήρανσης. Τα μικρότερα σωματίδια γενικά οδηγούν σε ταχύτερους χρόνους ξήρανσης, αλλά μπορεί να χρειαστούν λεπτότερος έλεγχος των παραμέτρων ξήρανσης. 8. Χρόνος Παραμονής: Ο χρόνος παραμονής των σταγονιδίων στο στεγνωτήριο θα πρέπει να βελτιστοποιηθεί για να διασφαλιστεί ότι τα σωματίδια είναι επαρκώς ξηρά χωρίς υπερβολική έκθεση στη θερμότητα. 9. Διαχωριστής Κυκλώνα: Ο διαχωριστής κυκλώνα χρησιμοποιείται συχνά για τη συλλογή λεπτών σωματιδίων από τον αέρα εξάτμισης, διαχωρίζοντάς τα από τη ροή εξάτμισης πριν από την εκκένωση. 10. Περιεκτικότητα σε Υγρασία: Η επιθυμητή τελική περιεκτικότητα σε υγρασία του ξηρού προϊόντος είναι ένας κρίσιμος παράγοντας. Συνήθως, τα στεγνωτήρια ψεκασμού στοχεύουν σε τελική περιεκτικότητα σε υγρασία 2-5%, ανάλογα με το προϊόν. 11. Ενεργειακή Απόδοση: Τα στεγνωτήρια ψεκασμού μπορεί να είναι ενεργοβόρα, επομένως τα αποδοτικά συστήματα ανάκτησης θερμότητας και ο βέλτιστος χειρισμός αέρα (π.χ., η χρήση απορριπτόμενης θερμότητας) μπορούν να βελτιώσουν τη συνολική ενεργειακή απόδοση. 12. Ποιότητα Προϊόντος: Παράγοντες όπως η κατανομή μεγέθους σωματιδίων, το χρώμα και η διαλυτότητα είναι σημαντικοί δείκτες ποιότητας προϊόντος. Αυτά μπορούν να επηρεαστούν από τις συνθήκες ξήρανσης όπως η θερμοκρασία εισόδου, ο ρυθμός τροφοδοσίας και η μέθοδος ατομισμού. 13. Αντλία Τροφοδοσίας: Η αντλία τροφοδοσίας πρέπει να είναι ικανή να παρέχει σταθερή ροή πολτού ή υγρού στον ατομιστή για να εξασφαλιστεί ομοιόμορφη ξήρανση. 14. Θέματα Κλιμάκωσης: Κατά την κλιμάκωση από εργαστηριακή κλίμακα σε βιομηχανική κλίμακα ξήρανσης με ψεκασμό, παράγοντες όπως η μεταφορά θερμότητας, ο ατομισμός και η συμπεριφορά των σωματιδίων θα πρέπει να ελέγχονται διεξοδικά. 15. Καθαρισμός και Συντήρηση: Ο τακτικός καθαρισμός του στεγνωτηρίου ψεκασμού (ειδικά του ατομιστή, του διαχωριστή κυκλώνα και του θαλάμου) είναι απαραίτητος για την αποφυγή συσσώρευσης και τη διασφάλιση σταθερής ποιότητας προϊόντος. 16. Συστήματα Αυτοματισμού και Ελέγχου: Τα σύγχρονα στεγνωτήρια ψεκασμού συχνά διαθέτουν εξελιγμένα συστήματα ελέγχου για την παρακολούθηση και τη ρύθμιση παραμέτρων όπως η θερμοκρασία, η υγρασία και η ροή αέρα σε πραγματικό χρόνο για βέλτιστη απόδοση. 17. Θέματα Ασφάλειας: Θα πρέπει να υπάρχουν κατάλληλα μέτρα ασφαλείας, συμπεριλαμβανομένης της προστασίας από εκρήξεις (ειδικά κατά την ξήρανση εύφλεκτων ή καύσιμων υλικών) και επαρκούς αερισμού για το χειρισμό των καυσαερίων.

Αποδοτικότητα κόστους Περισσότερο από το 40% των εργοστασίων δίνουν προτεραιότητα στην στεγνωτήρα ψεκασμού μαςαποδεδειγμένη μείωση των λειτουργικών δαπανών κατά 30-40%Με τη βελτιστοποίηση της κατανάλωσης ενέργειας (π.χ. η κατανάλωση ατμού είναι τόσο χαμηλή όσο 1.600 kg/h ανά 500 kg εξατμίσεως νερού) και ελαχιστοποιώντας την απώλεια θερμότητας σε τροπικά κλίματα, παρέχει τηντο χαμηλότερο κόστος ξήρανσης ανά τόνοστην Νοτιοανατολική Ασία ̇ κρίσιμο παράγοντα για τις ευαίσθητες στις τιμές αγορές。   Τεχνική προσαρμοστικότητα Μετεχνολογία ελέγχου υγρασίας ειδικά σχεδιασμένη για τα περιβάλλοντα υψηλών θερμοκρασιών της Νοτιοανατολικής ΑσίαςΤο σύστημα μας διατηρεί σταθερή απόδοση ξήρανσης (αέρας εισόδου: 160-165°C, εξόδου: 75°C) ακόμη και σε 85% υγρασία περιβάλλοντος.        

Ο ψεκαστικός ξηραντήρας σκόνης διαπρέπει στη μείωση της κατανάλωσης ενέργειας διατηρώντας παράλληλα τη θρεπτική αξία. Βασικό του χαρακτηριστικό είναι η εξαιρετικά γρήγορη ξήρανση, όπου τα σταγονίδια παραμένουν σε θερμό αέρα για λίγα μόνο δευτερόλεπτα, ελαχιστοποιώντας τη χρήση ενέργειας και αποτρέποντας την απώλεια θρεπτικών συστατικών από παρατεταμένη θέρμανση. Εξοπλισμένο με συστήματα θέρμανσης και φιλτραρίσματος αέρα υψηλής απόδοσης, εξασφαλίζει καθαρό θερμό αέρα και βέλτιστη χρήση ενέργειας, επιτυγχάνοντας μέση εξοικονόμηση ενέργειας άνω του 30%. Για τους παραγωγούς υγιεινών τροφίμων και λειτουργικών ποτών, αυτή η μέθοδος ξήρανσης διατηρεί την ακεραιότητα της πρωτεΐνης, των βιταμινών και της γεύσης, μειώνοντας παράλληλα το λειτουργικό κόστος, καθιστώντας την ζωτικής σημασίας για την ανταγωνιστικότητα στην αγορά.

Το μηχάνημα παραγωγής σκόνης είναι εξαιρετικά ανταγωνιστικό στις εξαγωγικές αγορές λόγω της πιστοποίησης ποιότητας και της προσαρμοστικότητάς του. Πιστοποιημένο σύμφωνα με τα πρότυπα ISO9001 και CE, πληροί τις διεθνείς απαιτήσεις εισόδου. Είτε στη Νοτιοανατολική Ασία, τη Νότια Αμερική ή την Αφρική, οι πελάτες μπορούν να το αγοράσουν και να το λειτουργήσουν με σιγουριά. Όσον αφορά το σχεδιασμό, ο εξοπλισμός υποστηρίζει αρθρωτή προσαρμογή και επιτρέπει ευέλικτες μεθόδους θέρμανσης (ηλεκτρική, ατμός, αέριο ή πετρέλαιο) ώστε να ταιριάζει στις τοπικές ενεργειακές συνθήκες. Ο κατασκευαστής παρέχει επίσης απομακρυσμένη τεχνική υποστήριξη και υπηρεσίες μηχανικών στο εξωτερικό, αντιμετωπίζοντας την μεγαλύτερη ανησυχία των πελατών εξαγωγών — την εξυπηρέτηση μετά την πώληση. Με την αποδοτικότητα, τη χαμηλή κατανάλωση ενέργειας και την κορυφαία παραγωγή σκόνης, αυτό το στεγνωτήριο έχει γίνει η προτιμώμενη επιλογή για διεθνείς αγοραστές στις βιομηχανίες γαλακτοκομικών προϊόντων και επεξεργασίας τροφίμων.

Ο ψεκαστικός ξηραντήρας χρησιμοποιείται ευρέως στη βιομηχανία τροφίμων, με το βασικό του πλεονέκτημα να είναι η εξαιρετικά γρήγορη μετατροπή υγρού σε σκόνη. Ο φυγοκεντρικός ψεκαστήρας υψηλής ταχύτητας ψεκάζει γάλα καρύδας σε λεπτά σταγονίδια 40-120 μικρών, όπου το 95% του νερού εξατμίζεται αμέσως σε θερμό αέρα, ολοκληρώνοντας τη διαδικασία ξήρανσης μέσα σε δευτερόλεπτα. Αυτό εξασφαλίζει εξαιρετική διαλυτότητα και σταθερότητα, διατηρώντας παράλληλα τις πρωτεΐνες, τις βιταμίνες και τις φυσικές γεύσεις στο γάλα καρύδας. Για περαιτέρω βελτίωση της ποιότητας, ο θάλαμος ξήρανσης είναι κατασκευασμένος από ανοξείδωτο χάλυβα SUS304 με στίλβωση καθρέφτη και είναι εξοπλισμένος με σύστημα σφυριού παλμικού αέρα για την αποφυγή επικόλλησης και συσσώρευσης σκόνης, επιτυγχάνοντας ρυθμό ανάκτησης σκόνης ≥95%. Το σύστημα ελέγχου PLC παρακολουθεί με ακρίβεια τις θερμοκρασίες εισόδου (140-350℃) και εξόδου (80-90℃), εξασφαλίζοντας συνέπεια από παρτίδα σε παρτίδα. Για τους πελάτες, αυτό έχει ως αποτέλεσμα ομοιόμορφη διαλυτότητα, σταθερότητα αποθήκευσης κατά της συσσωμάτωσης και ισχυρή ανταγωνιστικότητα στην αγορά σκόνης ροφημάτων.

Το κενό στεγνωτήριο KJG-60 παραδίδεται στη Μαλαισία. Εισαγωγή: 10 τόνους/ημέρα Η υγρασία εισόδου: 70% Η υγρασία εξόδου:15% Πηγή θέρμανσης: κορεσμένος ατμός 0,8Mpa Μέγεθος της μηχανής: 8,5*2,3*2,5m (L*W*H) Φορτίο: στατικό φορτίο 20t, δυναμικό φορτίο 28t Κατασκευαστικό υλικό: Τμήματα επαφής 304 Τετάρτη, Ιανουάριο Πρότυπο φλέβας: JIS 10K, RF

Κατά την αγορά του μηχανήματος ψεκαστικής ξήρανσης, οι εταιρείες τροφίμων επικεντρώνονται συνήθως σε τρεις κύριους παράγοντες: την απόδοση ξήρανσης, την κατανάλωση ενέργειας και την ποιότητα της σκόνης. Πρώτον, ο στεγνωτήρας ολοκληρώνει την ξήρανση μέσα σε δευτερόλεπτα, προσφέροντας πολύ υψηλότερη παραγωγικότητα από τις παραδοσιακές μεθόδους. Δεύτερον, με πολλαπλές επιλογές θέρμανσης (ηλεκτρική, ατμός, αέριο ή πετρέλαιο), οι εταιρείες μπορούν να επιλέξουν την πιο οικονομική λύση με βάση τη διαθεσιμότητα τοπικής ενέργειας, μειώνοντας την κατανάλωση ενέργειας κατά πάνω από 30%. Όσον αφορά την ποιότητα της σκόνης, το μηχάνημα εξασφαλίζει ομοιόμορφη κατανομή σωματιδίων (40-120 μικρά), εξαιρετική διαλυτότητα και ρυθμό ανάκτησης ≥95%. Αυτά τα χαρακτηριστικά επηρεάζουν άμεσα την ανταγωνιστικότητα των προϊόντων και την αποδοχή από τους πελάτες. Για τις επιχειρήσεις τροφίμων που επιδιώκουν μεγάλης κλίμακας παραγωγή, αυτός ο εξοπλισμός δεν είναι απλώς ένα μηχάνημα, αλλά μια εγγύηση συνέπειας και φήμης της μάρκας.

Το μηχάνημα παραγωγής σκόνης είναι ιδιαίτερα αποτελεσματικό στη βελτίωση της αποδοτικότητας της παραγωγής. Ενώ οι παραδοσιακές μέθοδοι ξήρανσης μπορεί να διαρκέσουν αρκετές ώρες, αυτό το μηχάνημα χρησιμοποιεί ψεκασμό και άμεση ξήρανση με θερμό αέρα για να ολοκληρώσει τη μετατροπή υγρού σε σκόνη μέσα σε δευτερόλεπτα, μειώνοντας δραστικά τους κύκλους παραγωγής. Εξοπλισμένο με ψεκαστήρα ελεγχόμενης συχνότητας, το σύστημα μπορεί να ρυθμίσει την ταχύτητα περιστροφής (8.000–18.000 rpm) ώστε να ταιριάζει σε διαφορετικές πρώτες ύλες, εξασφαλίζοντας ευελιξία και σταθερότητα στην ξήρανση. Το σύστημα εισαγωγής αέρα διαθέτει φιλτράρισμα πολλαπλών σταδίων και θέρμανση υψηλής απόδοσης, εξασφαλίζοντας καθαρό ζεστό αέρα για ανώτερη ποιότητα σκόνης. Όσον αφορά την ενέργεια, το μηχάνημα υποστηρίζει θέρμανση με ηλεκτρικό ρεύμα, ατμό, αέριο ή πετρέλαιο, επιτρέποντας στους χρήστες να επιλέξουν την πιο οικονομική επιλογή με βάση τη διαθεσιμότητα της τοπικής ενέργειας. Σε σύγκριση με τον συμβατικό εξοπλισμό, εξοικονομεί πάνω από 30% στην κατανάλωση ενέργειας. Σε συνδυασμό με τον αυτοματοποιημένο έλεγχο PLC και την απομακρυσμένη παρακολούθηση, το σύστημα απαιτεί ελάχιστη χειροκίνητη παρέμβαση, μειώνοντας το κόστος εργασίας και εξαλείφοντας τα ανθρώπινα λάθη. Για γαλακτοκομεία, εργοστάσια φυτικών ποτών και τροφίμων, αυτό το μηχάνημα όχι μόνο ενισχύει την παραγωγή ανά μονάδα χρόνου, αλλά και βελτιώνει τη σταθερότητα του προϊόντος και την ανταγωνιστικότητα στην αγορά.